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Étiquette : régleur d'outils

Qu'est-ce qu'un régleur d'outils ?

régleur d'outils

Si un palpeur est le “sens du toucher” de votre machine pour la pièce, un régleur d'outils est le “sens du toucher (ou de la vue)” de la machine pour l'outil.

Un régleur d'outils (également appelé système de mesure d'outils sur machine, palpeur d'outils ou prérégleur d'outils) est un dispositif installé à l'intérieur d'une machine CNC qui mesure la géométrie de l'outil de coupe, principalement la longueur (Z) et souvent le diamètre/rayon (X/Y), puis met à jour les décalages d'outils automatiquement. De nombreux dispositifs de réglage d'outils prennent également en charge la détection des outils cassés et les vérifications de l'état des outils afin que la machine puisse s'arrêter, déclencher une alarme ou passer à un autre outil avant qu'un rebut ne se produise.

Qu'est-ce qu'une sonde tactile ?

sonde de contact

Si vous avez déjà regardé une machine CNC “taper” plusieurs fois sur une pièce avant de l'usiner, ou si vous avez fait une pause en milieu de cycle pour vérifier un alésage, vous avez vu le palpage en action. Un palpeur (souvent appelé palpeur de pièce) est un capteur de haute précision monté dans la broche (ou la tourelle) qui touche la pièce avec une bille de stylet pour capturer les coordonnées 3D réelles à l'intérieur de la machine, puis transmet ces données à la CNC pour qu'elle puisse régler les décalages de travail, aligner la pièce, compenser la dérive ou vérifier les dimensions en cours de cycle.

Qidu DTS200 - Outil de réglage à axe unique :

régleur d'outils

Dans le domaine de la fabrication de précision, la précision et l'efficacité sont toujours les principaux moteurs de la compétitivité des entreprises. En tant que “première ligne de défense” dans l'usinage, la stabilité du réglage des outils détermine directement le succès de l'ensemble de la chaîne de production.

Régleur d'outils et palpeur : Quelle est la différence ?

probe tool setter

Nous parlons souvent des palpeurs et des régleurs d'outils comme s'ils étaient interchangeables, ou nous pensons que tout le monde connaît intrinsèquement la différence. Mais dans l'atelier, cette hypothèse peut être source de confusion, en particulier lorsque vous essayez d'automatiser les réglages, de réduire les rebuts ou de passer à l'usinage sans lumière.