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Se alguma vez observou uma máquina CNC a “tocar” numa peça algumas vezes antes da maquinação - ou a fazer uma pausa a meio do ciclo para verificar um furo - já viu o apalpador em ação. Um apalpador (frequentemente designado por apalpador de peça de trabalho) é um sensor de alta precisão montado no fuso (ou torre) que toca na peça de trabalho com uma bola de apalpador para captar coordenadas 3D reais dentro da máquina e, em seguida, fornece esses dados ao CNC para que este possa definir desvios de trabalho, alinhar a peça, compensar desvios ou verificar dimensões durante o ciclo.

Se as medições da sonda alguma vez mudarem “misteriosamente” entre a manhã e a tarde...

O apalpador tátil CNC é uma ferramenta de medição que se fixa ao fuso da máquina CNC. Permite a medição automática de peças durante o processo de maquinagem. O apalpador funciona entrando em contacto com a superfície da peça de trabalho e enviando um sinal ao sistema de controlo CNC quando toca em algo, registando esses dados para referência futura.

Há um momento em todos os trabalhos CNC em que a peça é fixada, a ferramenta é carregada, o programa está pronto... e faz-se uma pausa porque se sabe a verdade:
Se o seu zero XYZ estiver errado, tudo o que vier a seguir é apenas um trabalho artístico dispendioso.

É frequente falarmos de apalpadores e de ferramentas como se fossem intermutáveis, ou pensarmos que toda a gente sabe a diferença. Mas no chão de fábrica, essa suposição pode levar à confusão - especialmente quando se está a tentar automatizar as configurações, reduzir o desperdício ou avançar para uma maquinação sem luzes.

Uma sonda CNC é um interrutor de precisão com um estilete (normalmente uma bola com ponta de rubi) que a máquina utiliza para localizar, medir e verificar peças e dispositivos. Indica ao controlo exatamente onde estão as peças, para que os seus programas comecem no sítio certo - e aí permaneçam.