Поговорите с нами, получите решение за 20 минут

Пожалуйста, дайте нам знать любые требования и специфические запросы, тогда мы выработаем решение в кратчайшие сроки и вышлем его бесплатно.

Запрос на продукцию

Метка: Измерительные приборы с ЧПУ

Что такое сенсорный датчик?

контактный зонд

Если вы когда-нибудь наблюдали, как станок с ЧПУ несколько раз “простукивает” деталь перед обработкой или делает паузу в середине цикла, чтобы проверить отверстие, то вы видели контактный датчик в действии. Контактный датчик (часто называемый датчиком заготовки) - это высокоточный датчик, установленный в шпинделе (или револьверной головке), который касается заготовки шариком-щупом для захвата реальных 3D-координат внутри станка, а затем передает эти данные обратно в систему ЧПУ, чтобы она могла установить рабочие смещения, выровнять деталь, компенсировать смещение или проверить размеры в цикле.

Сенсорный щуп с ЧПУ - выбор рубинового шарикового щупа (диаметр против точности)

Щуп для зонда

Если вы когда-нибудь обвиняли свой датчик ЧПУ в “случайных” ошибках измерений, велика вероятность, что на самом деле виновник гораздо проще: выбранный вами (или доставшийся по наследству) щуп не соответствует задаче.

Обнуление XYZ с помощью зонда: Пластины, шайбы и маршруты

Обнуление XYZ с помощью зонда

В каждой работе с ЧПУ есть момент, когда деталь зажата, инструмент загружен, программа готова... и вы приостанавливаетесь, потому что знаете правду:

Если ваш ноль XYZ неверен, все последующее - просто дорогостоящая художественная работа.

Применение контактного датчика: Маршруты измерений для поиска центра детали на круглых заготовках

Нахождение истинного центра круглой заготовки - одна из тех основополагающих задач настройки при обработке с ЧПУ, которая при некачественном выполнении может тихо разрушить точность детали. Возможно, вы пользовались искателями кромок, ручными индикаторами или традиционными центральными искателями - и эти инструменты по-прежнему имеют свое место. Но современные датчики с ЧПУ могут выполнять эту задачу быстрее, последовательнее и в значительно меньшей степени зависят от ощущений оператора.
В этом блоге мы расскажем, почему процедуры измерения для поиска центра имеют значение, чем они лучше старых методов и что именно происходит, когда вы используете их для поиска центра круглой заготовки.

Основы измерений Fanuc: Измерение, настройка и проверка

Основы измерений Fanuc

Зондирование на ЧПУ - это не просто “роскошная функция автоматизации”. Это способ превратить ваш станок в измерительный прибор, который может автоматически находить элементы, задавать смещения и проверять размеры. В системах управления Fanuc измерительные функции особенно эффективны, поскольку система управления интегрирует циклы измерения непосредственно в свою логику и поддерживает расширенные процедуры для настройки работы и инструмента.

Настройщик инструментов и щуп: В чем разница

наладчик инструментов для контактного зонда

Мы часто говорим о датчиках и приспособлениях для настройки инструмента, как о взаимозаменяемых, или думаем, что все знают разницу. Но в цеху такое предположение может привести к путанице - особенно когда вы пытаетесь автоматизировать наладку, сократить количество брака или перейти к беспросветной обработке.

Как сделать квадрат в тисках с помощью датчика ЧПУ

квадрат вице

Если вы хоть раз работали на фрезерном станке с ЧПУ, вам знаком этот момент: вы собираетесь приступить к работе, ваши тиски прикручены... но действительно ли они квадратные по отношению к осям станка? Вы можете потратить время, используя индикаторы, щупы, камни и кромкоискатели - и некоторые опытные машинисты могут очень хорошо работать с этими инструментами, - но есть более разумный способ, который сочетает в себе уверенность, повторяемость и автоматизацию: использование датчика ЧПУ для выравнивания тисков.

Основы работы с датчиками ЧПУ: Калибровка датчика ЧПУ для обеспечения точности и повторяемости

Калибровка датчика ЧПУ

Датчик для ЧПУ - это не просто модный датчик, который вы иногда используете для настройки заготовок. При правильной калибровке он становится одним из самых мощных инструментов в вашем цехе - экономит время, сокращает количество брака, повышает успешность обработки первой детали и делает настройку и контроль предсказуемыми, а не догадками.